中山线条灯外壳的硬度要怎样保证

　　 中山线条灯外壳通常是通过高温熔炼加工而成的,所以它的抗高温高热的能力比较强并且化学性质也比较稳定。为了让咱们更好的选择运用 中山线条灯外壳，咱们需求了解一下 中山线条灯外壳的生产进程，这样咱们在购买的进程中就会对 中山线条灯外壳有一个大概地了解，选择起来就不会困难。

　　1、炉料处理

　　所有炉料入炉前均需求预热，以去除表面附的水分，缩短熔炼时间。

　　2、坩埚及熔炼东西的准备

　　(1)新坩埚运用前应整理干净及仔细检查有无穿透性缺陷，确认没有任何缺陷才干投入运用，预热至暗红色，保温2小时以上，以烧除附着在坩埚内壁的水分及可燃物质，待冷却后，仔细整理坩埚内壁，在温度不低于200度时，喷刷涂料，烘干烘透后才干运用。

　　(2)压勺、拌和勺、浇包等熔炼东西运用前有必要除尽剩余金属及氧化皮等污物，通过预热后涂刷防护涂料，涂刷后烘干待用。

　　3、熔炼温度的控制

　　合金液快速升至较高的温度，进行合理的拌和，以促进所有合金元素的溶解，确认所有元素悉数溶解后，进行精炼除气，扒除浮渣后将至浇注温度。(因铝溶液的温度难以用肉眼来判别的，所以有必要用测温仪表控制温度，测温仪表应定期校准和维修;热电偶套管应周期的用金属刷刷干净，涂以防护性涂料，以确保测温成果的准确性及延伸运用寿命。

　　4、熔炼时间的控制

　　为了减少铝型材溶液的氧化、吸气，应尽量缩短铝溶液在炉内的停留时间，快速熔炼。为加快熔炼进程，应首先参加中等块度、熔点较低的回炉料，以便在坩埚底部赶快形成熔池，然后再加出铝锭，使之能徐徐浸入逐渐扩展熔池，加快熔化;在炉料主要部分熔化后，再参加熔点较高、数量不多的合金元素，升温、拌和以加快熔化，最终降温，压入易氧化的合金元素。

　　熔体的质量对铝型材的加工功能和较终运用功能产生决定性的影响，如果熔体质量先天不足，将给制品的运用带来潜在的危险，因此，熔炼又是对加工制品的质量起支配作用的一道关键工序。

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