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铝型材外壳在拉伸过程的注意事项

2019-05-30 10:17:53

  1、拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业,温度过高即拉伸既会烫坏人体,烫坏毛条,更因为不能彻底消除铝合金型材内应力而在时效前后出现弯曲,扭拧,功能不良等肯定废品。

  2、拉伸量的控制在1%摆布,而且要注意拉伸量过高会发作头中尾标准误差,表面水纹状麻花(鱼鳞)痕,延伸率低,硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低,甚至时效(淬火)也无法进步硬度,型材易弧形弯曲(俗称大刀弯)。

  3、为控制拉伸变形量和非常好的控制整条型材的标准改变,要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料,圆弧料,悬臂料,以及弯曲形状的型材更要留心拉伸夹垫的合理有用运用。

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  4、留心宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况,避免型材部分或点状标准变形、扭拧、螺旋等缺陷发作。

  5、因毛条有阻热发出效果,装修表面需求高的铝型材必定要多上下前后翻转,以利散热均匀,削减因散热不均结晶度纷歧然后发作的横向亮斑缺陷,特别是大宽面,壁偏厚铝型材更要留心。

  6、在取料和移动及拉伸过程中不得互相碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、缠绕在一起,应互相间预留必定的间隔。对易弯曲、出料长短的铝合金型材要及时处置,必要时作好互相间的保护处置。

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